滑軌流利條首先定位精度高。

  滑軌流利條，由于滑軌流利條的摩擦力為滾動摩擦力，不僅使摩擦力降至滑導率的1/50，而且動摩擦力與靜摩擦力之差減小。這樣，在床層運轉時，沒有滑動線性，可達到um級定位精度。

  二是滑軌流利條磨損少，可以長期保持精度。

  常規的滑軌導向由于油膜逆流，必然使平臺運動精度較低，潤滑不足引起軌道接觸表面磨損，嚴重影響軌道精度。滾動式導軌磨損小，使機器能長時間保持精度。

  三是滑軌流利條適合高速度運動，大大降低機器所需的傳動功率。

  因為直線導軌運動時摩擦力很小，所需動力較小，床臺能以較低的功率運轉，特別是經常來回運動的床臺，可顯著降低臺面耗電。并且摩擦力產生的熱小，可適應高速運行。

  四是能夠同時承擔上下左右的負荷。

  因其特殊束流結構設計，可同時承受上下、左右負荷。在平行觸面方向上，與導軌可承受的橫向載荷不同，易造成機械運行精度下降。

  五是滑軌流利條裝配容易互換。

  裝配時，只需銑削或研磨機床上的滑軌裝配面，并按所建議的步驟，將滑軌和滑塊用一定的力矩固定在機床上，即可實現高精度加工。對滑軌進行傳統的鏟運式滑軌作業，不僅耗時，而且耗時。如果機器的準度不高，就要再鏟一遍。直線導軌可互換，可替換滑塊、滑軌甚至直線滑軌組，并可重新獲得高精度導引。

  六是滑軌流利條潤滑簡單。

  若滑移導向潤滑不足，將導致金屬接觸表面摩擦損失床，滑向潤滑不易，需在床面適當位置鎖孔進行鎖孔供油。線形導軌已經在滑塊上安裝了油嘴，可以直接進行注油，也可以更換專用油管接頭，自動供油器潤滑。